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离心喷雾干燥机的工作原理以及使用事项
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离心喷雾干燥机的工作原理主要基于离心雾化与热风干燥的完美结合。工作时，空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥室。料液由料液槽经过滤器，由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，料液在此被喷成极小的雾状液滴。这些微小的液滴与热空气并流接触，水分迅速蒸发，形成干燥的颗粒或粉末。干燥后的成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气则由风机排出。
使用离心喷雾干燥机时，需要注意以下事项：
首先，应正确开启设备，先开启离心风机，再开启电加热，并进行筒身预热，以提高干燥效率。预热时，确保干燥室底部和旋风分离器下料口阀门关闭，防止冷风进入。当干燥室进口温度达到适宜范围时，开启离心喷头，待喷头达到高转速后，再逐渐加入料液。
其次，在运行过程中，需稳定调节进料量，以保持排风温度的恒定，确保产品质量。同时，根据产品温度和湿度的要求，适时调整加料量。
对于具有吸湿性的成品，需对旋风分离器及其管道、授粉器等部位进行绝热处理，避免干燥成品吸潮。对于热敏性、软化点低的物料，需关注排风温度，防止物料软化。
离心喷雾干燥机自动化程度高、操作简便，适用于多种物料的干燥处理，是现代化工、食品、医药等行业的重要设备。
