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离心喷雾干燥机的干燥原理及其优势特点
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离心喷雾干燥机是液体制作工艺成形和干燥工业化生产中较普遍使用的制作工艺,较可用从溶液、保湿乳液、混液和可泵行浓稠液体原料中转换成粉状、颗粒物或一小块固体。离心喷雾干燥机雾化轮转动时尽量没有振动,旋转盘的传动比一定要高，一般传动比90～60M/S。
液体安全出口表面尽量十分的光洁，离心喷雾干燥机料液在液体安全出口上的遍布匀称,均匀的进料速度。汽体依据过滤系统和电加热装置，进到喷雾干燥机机器设备顶部的汽体控制器，暖空气呈螺旋状均匀进到空气干燥器。
料液由料液槽经过滤系统由水下混凝土至空气干燥器顶部的离心电子蒸汽烟电子烟雾化器，使料液漆成不大的雾水液体，料液和暖空气并流碰触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和除尘器排出去，工业废气由离心离心风机排出去。
为了更好地尽快做到市场销售务必，提高产品溶解性、冲特性和包装特性。有的喷雾干燥机提高了造粒的机械设备，但它会提高商品的热幼化和清香化合物的危害，而离心喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、提取室和致冷室的一体化难点。
在喷雾干燥机的降速干燥阶段，随着着水分的降低，粉状的温度上升。以奶制品为事例，干燥塔下面的干燥汽体温度为90～100℃时，粉状的温度为60℃左右，为防止热幼化，希望干燥结束时迅速致冷。
