1.离心喷雾干燥机中走刀速率的危害　　

在稳定的吸入和干躁实际操作标准下，干躁物质的粒度分布和表观密度随入料速度的提升而提升。

2.离心喷雾干燥机液体中固态含量的危害　　　

当入料液体中的固态含量提升时，干躁物质的粒度分布也提升。在离心喷雾干燥机中，在稳定的干躁温度和入料速度下，因为入料液中固态含量的提升，挥发负载将减少，进而得到水份含量较低的商品。因为水会迅速挥发，因而非常容易生产制造出干躁的中空颗粒物和表观密度较低的商品。可是，有时候由于比较大的液滴中常含的水流量转变并不大，因此有时候会相抵以上危害。比如，香皂和现磨咖啡液体的表观密度不容易伴随着固态含量的提升而减少。

3.离心喷雾干燥机入料温度的危害

假如必须减少黏度以推动原材料液体的运输和做雾化，则入料温度的上升将对干躁商品的特性造成一些危害。针对室内温度下的高粘度液体，液体温度上升的危害能够忽略。上升入料液体的温度将降低液滴挥发所需要的总发热量。可是，原材料液体的热含量持续增长，与气化需要的发热量对比依然十分小。

4.离心喷雾干燥机界面张力的危害

界面张力对各种各样商品的直接影响是十分不一样的，可是这类危害并不是很显着。针对大部分喷雾干燥机的原材料来讲，界面张力值的范畴十分狭小，因而不可能对烘干商品的特性发生巨大危害。界面张力根据危害干躁和做雾化原理来危害干躁商品的特性。液滴中细微液滴的占比提升，液滴遍布越宽，而且原材料液体的界面张力越低，造成的液滴越小。具备高界面张力的液体液体造成很大的液滴，而且规格遍布也窄。

5.离心喷雾干燥机干躁气体通道温度的危害

干躁气体的通道温度在于商品的烘干特点。当干躁温度上升时，干躁期内的增溶液滴将造成体积密度较低的大颗粒物。可是，假如温度升高到挥发速度快速升高的点，进而使液滴澎涨，裂开或开裂，则会造成高密度的残片，而且会产生更紧密的尘土。

6.离心喷雾干燥机液滴与气体触碰速率的危害

提升液滴与气体中间的触碰速率将提升混和水平，进而提升发热量和品质传送速度。离心喷雾干燥机在十分高的速率下，液滴将形变并很有可能裂开或瓦解，或与别的液滴撞击并以渗流健身运动合拼。伴随着触碰速率的提升，挥发时间减短，而且干躁的服务颗粒物表明出不规律的样子。因为商品不一样，表观密度也会转变。可是没法得到一般结果。