离心喷雾干燥机在使用时必须定期开展清洗，其清洗可以有效的保持高速离心喷雾干燥的高效运作，针对清洗，有不同程度的清洗，使用的清洗方法也不一样，

下面是关于高速离心喷雾干燥机的一些清洗方法介绍。

离心喷雾干燥机的清洗原因

为确保干燥塔体以及管道和全部与成品接触的部件的清洗，有规则的清洗设备是十分必要的。当产品种类更换时，或者高速离心喷雾干燥设备早已停工24h以上而未清洗的，需作一次全面彻底的清洗。清洗方式，可根据实际挑选干洗、湿洗或化学洗。

干洗：用刷子、吸尘机清理(适用于小型烘干机)。

湿洗：用60~80℃的热水开展清洗。

化学洗：用碱液、酸液和各种洗洁剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加温温度不超过65℃开展清洗，随后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加温温度不超过65℃开展清洗，然后用清水清洗。

不同尺寸种类的高速离心喷雾干燥机的在清洗的时候也应该选择适用的方法，这样才能更好的清洁干净，不影响后边产品的干躁。

1、压力喷雾干燥机的安装

应按照设备布置图来进行安装，一般是先主机位，然后是连接主机与加温模块之间的管道，然后将加热器位。

将旋风分离器、布袋除尘器吊放至事先设定好的位置上，随后连接烘干机主机与旋风分离器之间的管道，再连接旋风分离器与布袋除尘器之间的管道。

对烘干机主机与地面之间的垂直度开展校准，其误差不能超过10mm。

加料器位，随后与烘干机主机进行连接。

对各相接处的紧固件开展拧紧，不能有任何的松脱。

连接电柜路线，而且电柜要进行接地解决。

2、压力喷雾干燥机的日常维护

压力喷雾干燥机要定期开展检查和清洗，旋风分离器要定期除灰，布袋除尘器里的滤袋要定期更换，及其过滤器滤网和管道要定期清洗，防止发生阻塞。

压力喷雾干燥机中的一些部件要定期查验，是否需要更换，如果需要则应立即更换。