离心喷雾干燥机是工业制造中应用普遍的干燥机之一。它适用生产制造粉状和颗粒产品的饱和溶液，保湿乳液，混液和泵。因此，当粒度遍及、残余含水量、表观密度和颗粒物模样符合要求时，喷雾干燥机是一种理想化的干燥工艺。

离心喷雾干燥机在日常操作过程中必须留意以下事项:

先打开离心离心风机，再开启电加热器，检查有没有通风。倘若一切正常，能够对桶进行预热。由于暧风预热决策了烘干设备的蒸发能力，在没有危害干燥原料质量的情形下，应尽量提高排风温度;

预热时，须关闭干燥室底部闸阀和旋风除尘器进料口，防止强冷空气进入干燥室，降低预热高效化;

当干燥室进口温度做到180℃~220℃时，运作离心喷嘴。当喷头做到迅速时，运作给料泵，添加给料液。入料量应由弱到强，不然会发生粘壁情况，直至调节到适当量。料液的浓度值应依据原料的干燥特征和温度配备，以确保干燥后制成品具备较好的流动性;

干燥制成品的温度和环境湿度在于排汽管温度。在运转过程中，确保排汽管温度平稳是极主要的，这在于入料量的尺寸。入料量调节平稳，入料温度不会改变。倘若料液的固含和流量发生改变，进出口温度也会带来转变;

倘若产品温度太低，能降低入料量，提高入料温度。倘若产品的温度过高，则相反。对于产品温度较低的热敏性原料，可利用提高原材料量来降低排汽管温度，但企业产品的温度会相对提高;

干燥后的制成品收集在塔下面和旋风除尘器下部的传粉器中。受粉昆虫被填充之前应当被更换。拆换传粉器时，须先关闭上边的碟阀;

倘若干燥后的产品具有吸水性，则旋风除尘器的构件、其管道、传粉器等应用墙体保温材料包裹，以避免干燥后的制成品吸水性和吸潮。